강철 규칙에서 완성된 금형까지: Adewo의 신입사원 교육

  금형장비 업계에 입문하는 신입사원은 기계사양을 배우는 것만으로는 충분하지 않습니다. 금형 제작 기계가 필요한 이유를 이해하려면 먼저 금형이 완성된 금형의 일부가 되기 전에 규칙에 어떤 일이 발생하는지 이해하는 것이 중요합니다.

  최근 Adewo는 신입사원을 대상으로 강철 규칙 금형 제작의 기본에 초점을 맞춘 교육 세션을 조직했습니다. 교육에서는 다이의 기본 구조, 절단 규칙과 주름 규칙의 차이점, 규칙 형성, 규칙 절단 및 준비, 용접 및 조립을 다루었습니다. 이러한 주제는 직원들이 개별 생산 프로세스를 현대 금형 제작 작업장에서 사용되는 장비와 연결하는 데 도움이 되는 데 사용되었습니다.

직선규칙에서 정형규칙으로

  금형 제작에 사용되는 강철 규칙은 강철의 직선 스트립으로 시작하지만 완성된 많은 금형에는 금형 설계에 의해 정의된 곡선, 모서리, 호 및 기타 윤곽을 따르는 규칙이 필요합니다. 따라서 다이보드에 설치하기 전에 직선자를 형성해야 합니다.

규칙 굽힘이 핵심 프로세스가 되는 곳입니다.

  교육 과정에서 직원들은 강철 자를 구부리는 것이 단순히 스트립을 곡선으로 만드는 문제가 아니라는 것을 배웠습니다. 강철이 구부러지면 변형의 일부가 탄성이 됩니다. 굽힘력이 해제된 후 재료는 원래 모양으로 회복되는 경향이 있습니다. 이 현상을 스프링백이라고 하며 복잡한 형상을 성형할 때 고려해야 합니다.

  다이에는 여러 개의 연속적인 굽힘, 다양한 각도 및 곡선 섹션이 포함될 수 있습니다. 각 굽힘이 의도한 위치에서 약간 벗어나면 이러한 오류가 누적되어 룰의 최종 윤곽에 영향을 줄 수 있습니다.

  자동 규칙 굽힘 기술이 유용한 곳이 바로 여기입니다. 자동 벤더는 필요한 모양과 굽힘 순서에 따라 룰을 처리하여 반복적인 수동 조정에 대한 의존도를 줄이고 직선 자를 필요한 윤곽선으로 형성하는 데 도움을 줍니다.

  Adewo의 자동 벤딩 머신은 이러한 유형의 규칙 형성 프로세스를 위해 설계되었으며 벤딩 작업과 다이 설계 요구 사항을 연결합니다.

  일단 형성된 룰은 다이보드의 해당 홈에 맞아야 합니다. 따라서 굽힘 정확도는 룰의 모양뿐만 아니라 준비된 다이보드에 맞는 방식에도 영향을 미칩니다.

자르기 규칙과 주름 잡기 규칙은 서로 다른 역할을 합니다.

  또 다른 중요한 지식 포인트는 절단 규칙과 주름잡기 규칙의 차이였습니다. 절단 규칙은 날카로운 모서리를 가지며 재료를 자르는 데 사용됩니다. 주름 룰은 절단 모서리로 기능하지 않습니다. 대신, 제어된 선을 따라 재료가 접히는 데 도움이 되는 주름을 만듭니다. 둘 다 동일한 다이에 통합될 수 있지만 다이커팅 과정에서 서로 다른 기능을 수행합니다.

  예를 들어, 상자 다이에서 절단 규칙은 패키지의 외부 모양을 정의하고 주름 규칙은 보드가 접힐 위치를 결정합니다. 이러한 차이점을 이해하면 신규 직원이 다이 설계에 따라 다양한 유형의 규칙을 준비하고 배치해야 하는 이유를 인식하는 데 도움이 됩니다.

규칙 절단 및 준비

  룰을 다이로 조립하기 전에 디자인에 따라 룰 재료도 준비해야 합니다. 이곳은주름잡는 절단기준비 과정의 일부가 됩니다.

룰의 다양한 섹션을 특정 길이로 자르고 필요한 위치에 따라 정렬해야 할 수도 있습니다. 길이 분류, 자르기, 리핑 및 브리징과 같은 작업은 다음 조립 프로세스를 위한 규칙 섹션을 준비하는 데 도움이 됩니다.

하나의 기계가 모든 것을 처리합니다.

규칙을 결합하고 결합해야 하는 이유

  규칙이 형성되고 준비된 후 일부 다이 구조에서는 개별 섹션을 함께 결합해야 합니다.

  용접을 사용하여 규칙 섹션을 연결하고 조인트에서 필요한 구성을 유지할 수 있습니다. 금형 제조업체의 경우 접합은 고립된 작업이 아닙니다. 형성된 윤곽 및 금형의 최종 조립과 함께 작업해야 합니다.

  교육 과정에서 신입 직원들은 용접 기술이 이전의 굽힘 및 절단 공정과 연결되어 있다는 사실을 배웠습니다. 먼저 규칙을 필요한 형상으로 구성해야 하며 그런 다음 해당 형상을 유지하면서 섹션을 결합해야 할 수도 있습니다.

 레이저 용접회사의 장비 지식의 일부로도 소개되었습니다.

  현대의 금형 제작 장비는 레이저 기술을 사용하여 정밀한 용접 작업을 수행할 수 있으므로 직원들은 점차 자동화되는 금형 제작 작업 흐름에 용접이 어떻게 적용되는지 더 명확하게 이해할 수 있습니다.

개별 공정부터 완전한 금형 제작 워크플로까지

  교육을 통해 직원들은 금형 제작을 독립적인 기계 작동의 집합이 아닌 연결된 프로세스로 보도록 장려되었습니다.

  일반적인 작업 흐름에는 다이 디자인 및 다이 보드 준비, 룰 재료 준비 및 절단, 직선 자를 필요한 윤곽선으로 구부리기, 형성된 룰을 다이 보드에 조립 및 필요한 경우 선택한 섹션 결합이 포함될 수 있습니다. 절단 규칙과 주름잡기 규칙은 제품 디자인에 따라 함께 작동합니다.

  직원이 이 관계를 이해하면 기계 사양을 더 쉽게 이해할 수 있습니다. 벤딩 머신은 단순히 "강철을 구부리는" 기계가 아닙니다. 직선자를 다이에 필요한 곡선 및 각진 형상으로 바꾸는 데 사용됩니다. 절단선 기계는 단순한 절단 장치가 아닙니다. 후속 다이 조립을 위한 규칙 자료를 준비합니다. 접합의 품질과 위치는 형성된 규칙 및 최종 다이 구조와 관련되어 있기 때문에 용접 장비도 독립적인 프로세스가 아닙니다.

  Adewo는 다양한 금형 생산 단계를 위한 장비를 개발하기 때문에 이러한 프로세스 기반 이해는 Adewo에게 특히 중요합니다.

아데워 소개

  Adewo는 금형 산업을 위한 금형 제작 장비 및 자동화 솔루션을 전문으로 하는 제조업체입니다.

  제품군에는 벤딩, 룰 커팅, 용접, 레이저 가공 등 금형 생산의 여러 핵심 공정이 포함됩니다. 장비에는 다양한 금형 제작 요구 사항에 맞게 설계된 자동 벤딩 머신, 절단 라인 머신, 용접 머신 및 레이저 머신이 포함됩니다.

  Adewo는 생산 공정을 이해하는 것이 유용한 장비를 개발하는 데 중요한 부분이라고 믿습니다. 금형 제작 프로세스에 대한 지식과 장비 개발을 결합함으로써 회사는 글로벌 시장의 금형 제조업체 및 관련 업계에 실용적인 솔루션을 제공할 수 있는 능력을 지속적으로 구축하고 있습니다.

  따라서 신입 직원에게 이 교육은 기술 용어를 소개하는 것 이상입니다. 이는 직선 규칙이 완성된 금형의 일부가 되는 방식과 해당 프로세스의 각 단계가 현대 금형 제작 작업장에서 사용되는 장비에 어떻게 연결되는지 이해하기 위한 출발점입니다.