포장 인쇄, 종이 상자, 색상 상자 및 다이커팅 산업에서 다이커팅의 정밀도와 효율성은 후속 다이커팅 생산 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 소량 배치, 다중 사양, 복잡한 구조의 포장 제품에 대한 시장 수요가 지속적으로 증가함에 따라 벤딩, 마킹, 커팅 등의 공정을 수작업에 의존했던 기존 방식은 점차 낮은 효율성, 높은 인건비, 불안정한 가공 정밀도 등의 문제에 직면해 있습니다.
I. ABM-832B1이란 무엇입니까?
ABM-832B1은 다이커팅 산업을 위해 개발된 다기능 자동 절곡기입니다. 주로 설계 문서에 따라 금형 재료의 자동 공급, 굽힘, 마킹, 절단 및 관련 처리에 사용됩니다.
기존 수동 작업과 비교하여 이 장비는 여러 다이커팅 프로세스를 하나의 기계에 통합할 수 있어 반복되는 수동 측정, 위치 지정 및 처리로 인해 발생하는 오류를 줄일 수 있습니다.
이 장비는 8~32mm의 블레이드 높이를 지원하며 0.45mm, 0.53mm, 0.71mm, 1.05mm 등 다양한 두께의 블레이드를 수용할 수 있습니다. 처리 매개변수는 다양한 다이커팅 제품의 처리 요구 사항을 더 잘 충족하기 위해 소프트웨어를 통해 설정할 수 있습니다.
II. 다기능 통합: 하나의 기계가 여러 처리 절차를 완료합니다.
장비의 기본 기능은 다음과 같습니다.
벤딩 & 니킹 & 리핑 & 심리스 다이커팅(몰드 컷) & 브리징 & 플랫 컷 & 홀/천공(옵션)
다기능 펀칭 다이 조합을 사용하면 다양한 다이 구조에 따라 적절한 가공 방법을 선택할 수 있어 다양한 장비 간의 공정 변경을 줄일 수 있습니다. 굽힘 및 전단 기능의 통합 설계로 처리 효율성이 향상될 뿐만 아니라 수동 작업 시 안전 위험도 줄어듭니다.
III. 복잡한 다이커팅 가공 요구 사항을 충족하는 고정밀 공급 다이커팅 생산의 경우 공급 정확도는 최종 가공 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.
ABM-832B1은 공급 정확도 ±0.03mm, 전면 최소 굽힘 치수 1.5mm, 후면 최소 굽힘 치수 1.0mm의 자동 공급 시스템을 사용합니다.
한편, 장비는 다양한 도트 크기를 지원하며 가장 작은 도트 크기는 0.2mm에 이릅니다. 도트 너비와 깊이는 소프트웨어를 통해 설정할 수 있습니다. 이는 복잡한 라인, 복잡한 구조 및 다양한 크기의 다이커팅 금형을 처리할 때 디지털 매개변수를 통해 처리를 제어할 수 있어 수동 작업으로 인한 치수 편차를 줄일 수 있음을 의미합니다.IV. DXF 및 DWG 파일에 대한 직접적인 지원으로 다이커팅 금형 제작 프로세스가 단순화됩니다. 현대 다이커팅 생산은 디지털 설계에 점점 더 의존하고 있습니다.
ABM-832B1은 DXF 및 DWG 파일 형식을 지원하므로 일반적인 다이커팅 디자인 워크플로와 통합할 수 있습니다.
기본 작업 흐름은 다음과 같이 요약될 수 있습니다.
설계 파일 → 가공 데이터 가져오기 → 소프트웨어 매개변수 설정 → 자동 공급 → 자동 벤딩/마킹/절단 → 전체 다이커팅 가공
디지털 처리 방법을 사용하면 전통적인 수동 측정, 마킹, 위치 지정과 같은 반복 작업을 줄일 수 있으므로 다이커팅이 수동 경험 기반 작업에서 표준화되고 자동화된 생산으로 점진적으로 전환될 수 있습니다.
V. 독립 금형 design이 유지보수를 합니다koance 및 교체eNT mo다시 편리합니다.
장비 구조 측면에서 ABM-832B1은 독립적인 금형 설계를 채택하고 생산 요구에 따라 다양한 처리 도구를 교체할 수 있습니다.
한편, 장비에는 파나소닉 서보 모터가 장착되어 있으며, 듀얼 클램프와 스크류 가이드 레일 연속 공급 구조를 통해 보다 안정적인 연속 처리를 달성할 수 있습니다.
다이커팅 제조업체의 경우 독립적인 도구 구조를 통해 일상적인 유지 관리가 용이할 뿐만 아니라 다양한 제품 요구 사항에 따라 처리 도구를 빠르게 조정할 수 있습니다.
VI. 소형화된 디자인, 밸런싱 제품이온 효율과 공간이용
중소 규모의 다이커팅 공장과 포장 회사의 경우 장비가 차지하는 바닥 공간도 구매 시 고려해야 할 중요한 요소입니다.
ABM-832B1의 전체 치수는 대략 다음과 같습니다.
2600 × 750 × 1600mm (길이 × 폭 × 높이)
이 기계의 무게는 약 480kg이며 상대적으로 컴팩트한 레이아웃을 유지하는 동시에 여러 처리 기능을 통합하여 기업이 생산에서 차지하는 공간을 줄이는 데 도움이 됩니다.
제한된 공장 공간 내에서 다이커팅 능력을 향상시켜야 하는 기업의 경우 이 "소형화 + 다기능" 디자인은 실질적인 가치를 갖습니다. 중요 매개변수: 칼 높이 8-32
블레이드 두께 1, 1.5, 2, 3pt
전면의 최소 굽힘 반경은 1.5, 후면의 최소 굽힘 반경은 1.0, 이송 정확도는 0.03, 굽힘 평탄도는 ±0.2입니다.
기본 기능: 벤딩, 브리징, 심리스 펀칭, 플랫 커팅, 부리 커팅, 도트. 옵션 액세서리: 펀치 치아 및 펀칭.
| 선택적 규칙 두께 | 0.45,0.53,0.71,1.05mm |
| 지원되는 규칙 높이 | 8-32mm |
| 전면 최소 굽힘 크기 | 1.5mm |
| 뒤로 분. 굽힘 크기 | 1.0mm |
| 먹이는 정밀도 | ±0.03mm |
| 굽힘 평탄도 | 0.2mm |
| 기본 기능 | 벤딩, 흠집, 몰드 컷, 리핑, 브리징, 플랫 컷 |
| 선택적 기능 | 천공, 구멍 |
Ⅶ. 자동화된 다이커팅 장비는 업계의 효율성 향상을 위한 중요한 방향이 되고 있습니다.
포장산업으로는개인화, 소규모 배치, 다양성 및 신속한 납품을 지향하는 가운데 수동 다이커팅에 의존하는 기존 생산 모델은 점점 더 높은 효율성 압박에 직면해 있습니다.
자동 벤딩 장비의 가치는 단순히 "수작업을 대체하는 것"이 아니라 더 중요한 것은 디지털 파일, 자동 공급 및 표준화된 처리 매개변수를 통해 금형 제작 공정을 보다 안정적이고 제어 가능하게 만드는 것입니다.
ABM-832B1은 ±0.03mm의 공급 정확도와 DXF 및 DWG 파일 지원과 함께 굽힘, 흠집 발생, 절단, 브리징 및 노루발과 같은 여러 기능을 통합하여 다이 커팅 제조업체에 보다 작고 효율적인 자동화 처리 솔루션을 제공합니다.
기업용수동 노동에 대한 의존도를 줄이고, 금형 제작 효율성을 향상시키며, 생산 자동화를 더욱 발전시키려는 이 유형의 다기능 자동 벤딩 장비는 생산 능력을 향상시키는 중요한 옵션이 될 것입니다.
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